十万级净化车间建设(十万级洁净厂房装修)

10万级净化车间建设要求

　　10万级净化电子车间通常适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要确保达到除静电的要求。

　　(一)10万级无尘净化车间主要采用的回风方式

　　1、单侧墙下部布置回风口;

　　2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。

　　送风口风速(米/秒)：1.孔板孔口3～5; 2、侧送风口：⑴贴附射流2～5 ;⑵非贴附射流同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回凤1.0～1.5 。回风口风速(米/秒)：1、洁净室回风口不大于2;2、走廊内回风口不大于4。

　　(二)10万级无尘净化车间主要采用的送风方式：

　　1、局部孔板顶棚送风 ;

　　2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风;

　　3.上侧墙送风等三种送风方式。

　　(三)10万级电子车间净化原理

　　气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(xi菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。

　　重复以上过程，即可达到净化目的。

　　(四)10万级电子车间技术参数：

　　换气次数：十万级10-15次/小时。

　　压差：主车间对相邻房间≥5Pa。

　　温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

　　相对湿度：45-65%(RH);

　　噪声≤65dB(A);

　　新风补充量：总送风量的20%-30%; 照度：≥300Lux。

　　(五)10万级无尘净化车间工作环境规定

　　10万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净车间湿度控制在50-70%。配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

　　(六)10万级电子车间结构材料要求

　　1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

　　2、地面采用环氧自流平或上等耐磨塑料洁净地板。

　　3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

十万级洁净厂房装修

　　十万级洁净厂房平面布置方式

　　1、两端式：洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

　　2、内配式：无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的洁净度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。

　　3、核心式：为了节约用地、缩短管线,可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对洁净区的影响, 减少了冷热能耗,利于节能。

　　4、外环绕式：外可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖,外窗必须是双层密封窗。

　　十万级洁净厂房建设：

　　1、空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。空调机组的选择，必须根据气候条件来选择。比如在北方，气温低、空气含尘量大，建议在空调机组上安装新风预热段，并且要采用淋水式空气处理方式。而在南方，气候湿润、空气含尘量低，无须安装新风预热段，只要采用初效过滤即可。此外，配套风机以变频风机为佳。

　　2、室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。

　　3、建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。

　　4、由于洁净厂房换气次数大，相对湿度低，十万级洁净厂房使用木材的含水率不应大于16%，并且不得外露。

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